Вести за индустријата

Процесна анализа на обработка на шасија од лим

2021-09-26
Според разликата налимхардверска структура, процесот на обработка на шасијата може да биде различен, но вкупниот број не го надминува следново
Колку е часот
 
1. Материјал за сечење:
 
â ‘Машина за стрижење: Таа користи машина за стрижење за сечење едноставни ленти. Главно се користи за бришење и формирање на мувла. Цената е ниска, а точноста е помала од 0,2, но може да обработи само ленти или блокови без дупки и агли. На
 
unch‘¡Панч: Го користи ударот за да ги удира рамните делови откако ќе ги расплетува деловите на металната плоча во еден или повеќе чекори за да формира разни форми на материјали. Неговите предности се кратки работни часови, висока ефикасност, висока прецизност, ниска цена и погодни за големи количини. Производство, но за дизајнирање калапи.
 
Користењето процедури за обработка на мувла, генерално удирање, сечење агли, бланширање, удирање на конвексен труп (испакнатина), удирање и кинење, удирање, формирање и други методи за обработка генерално се обработуваат со удирање. Обработката треба да се заврши со соодветни калапи. Операции, како што се удирање и бланширање на матрица, конвексен камен, раскинување на матрица, удирање со удирање, формирање на матрица, итн. Операцијата главно обрнува внимание на положбата и насочноста.
 
2. Трепери: контра агол, прислушување, испуштање, дупчење-контра агол е генерално 120 â, се користи за влечење на навртки, 90 ƒ се користи за завртки што се спуштаат, и прислушкуваат инчни дно дупки.
 
3. Прирабница: Исто така се нарекува вадење дупка и прирабница за дупки, што е да се повлече малку поголема дупка на помала основна дупка, а потоа да се допре. Главно се обработува со потенкалимда ја зголеми својата сила и конец. Бројот на вртења за да се избегне лизгање на забите. Генерално се користи за плитки прирабници каде дебелината на плочата е релативно тенка, а дебелината на дупката е нормална. Во основа нема промена во дебелината. Кога е дозволено дебелината да се разредува за 30-40%, висината на прирабницата може да биде повисока од нормалната прирабница. За висина од 40-60%, максималната висина на прирабница може да се добие кога разредувањето е 50%. Кога дебелината на плочата е голема, како што се 2,0, 2,5, итн., Може да се допре директно.
 
4. Заниткување на притисокот: Главно има навртки за навртување под притисок, завртки и така натаму. Операцијата е завршена со хидраулична машина за навртување на притисокот или машина за удирање, прицврстување на хардверот и начин на проширување на занитувањето. Обрнете внимание на насочноста.
 
5. Свиткување: виткање е преклопување на 2Д рамни делови во 3D делови. Обработката треба да се заврши со преклопен кревет и соодветни калапи за свиткување, а исто така има одредена секвенца на свиткување. Принципот е дека следното сечење нема да го попречува првото преклопување, а мешањето ќе се случи по преклопувањето. Во нормални околности, прво притиснете навртување, а потоа свиткајте, но некои материјали ќе се мешаат по притискање на занитвам, а потоа притиснете прво, а некои треба да свиткаат-притиснете занитвам, потоа свиткајте и други процеси.
 
6. Заварување: Заварувањето е поделено на топење: заварување со аргон, заварување со СО2, заварување со гас, рачно заварување; б заварување под притисок: заварување на место, заварување со задник, заварување со испакнатини; в лемење: електрично заварување на хром, бакарна жица, итн. Секој има свои предности и недостатоци.